Produit

Une gamme connectée. Quatre couches spécialisées.

Cadence associe des équipements conçus pour l’atelier à une plateforme logicielle. Les industriels peuvent commencer par un seul besoin de visibilité et évoluer sans reconstruire l’architecture à chaque étape.

Demander une démo Voir l’architecture

MVP validé

Smart Button

Capturer les événements de production au poste de travail.

Une interface volontairement simple, conçue pour une interaction rapide avec l’opérateur. Elle peut être configurée autour des jalons de production, changements d’état, incidents ou autres événements importants du flux.

Interaction opérateur fluide
Types d’événements configurables
Facile à remplacer ou déplacer
Conçu pour un déploiement progressif

MVP validé

Smart Hub

Connecter l’atelier sans transformer chaque équipement en projet cloud.

La passerelle locale assure la connectivité des équipements, leur coordination et la synchronisation sécurisée avec Cadence Platform ou le système externe du client.

Communication locale avec les équipements
Passerelle entre le terrain et la plateforme
Architecture prête à l’intégration
Point central de connectivité

Prototype

Smart Basket

Intégrer les encours et mouvements de matières à la couche de données.

Un concept de suivi en développement pour aider les industriels à savoir où se trouvent les lots, paniers ou groupes de matières, quand ils ont bougé et dans quel état ils se trouvent.

Visibilité des encours
Mouvement des lots et matières
Statut par zone ou processus
Base pour l’analyse de traçabilité

Industrialisation

Cadence Platform

Transformer les événements bruts en visibilité opérationnelle.

La couche logicielle consolide les données des équipements connectés et les présente sous une forme directement exploitable par les équipes de production et des opérations.

Tableaux de bord en temps réel
Historique et chronologie opérationnelle
Alertes et exceptions
Gestion des équipements et API

Capacités de la plateforme

Des événements aux décisions.

La plateforme est développée autour des besoins essentiels des équipes de production : état en direct, historique, exceptions et surface d’intégration claire pour les systèmes existants.

Données opérationnelles en directÉtat actuel et historique de la production, des encours et des événements connectés.

Alertes et exceptionsFaire remonter les écarts et événements qui exigent une attention au lieu de les enfouir dans les rapports.

API d’intégrationRendre la couche de données accessible aux ERP, MES, tableaux de bord ou logiciels spécifiques.

Accès maîtriséBase pour les accès par rôle, la séparation des sites et la gestion sécurisée des équipements.

Visualisation abstraite des flux de données industriels

Principe de déploiement

Commencer ciblé. Prouver la valeur. Étendre.

Choisir un point de friction

Une ligne, un flux, une zone d’encours ou un état de production qui manque aujourd’hui de visibilité.

Connecter le minimum nécessaire

Déployer uniquement les équipements et intégrations requis pour rendre ce processus mesurable.

Étendre à partir des résultats

Utiliser les résultats pour choisir la prochaine ligne, le prochain flux ou site à connecter.

Premiers déploiements

Commencez par la partie de votre usine qui manque aujourd’hui de visibilité.

Nous échangeons avec des industriels intéressés par les premiers déploiements de Cadence et par la co-validation du produit autour de besoins opérationnels concrets.

Demander une démo Découvrir le produit